机组机械维护要点2.ppt

返回 相似
机组机械维护要点2.ppt_第1页
第1页 / 共31页
机组机械维护要点2.ppt_第2页
第2页 / 共31页
机组机械维护要点2.ppt_第3页
第3页 / 共31页
机组机械维护要点2.ppt_第4页
第4页 / 共31页
机组机械维护要点2.ppt_第5页
第5页 / 共31页
点击查看更多>>
资源描述:
第七部分 发电机----表面清洁/防腐/噪音检查 清理发电机表面油污、灰尘 检查发电机表面防腐涂层是否脱落,如脱落需修复 清理发电机集油盒内的废油 运行发电机,在低速和高速两种状态下检查发电机噪音、轴承振动情况,第七部分 发电机----碳刷检查与更换 机组投运之日开始计算,一周后进行第一次检查,以后每三个月检查一次 碳刷磨损掉2/3必须更换碳刷一般更换周期6个月 碳刷初始长度 天元280集电环53.5mm、320集电环100mm,接地碳刷50mm 永济320集电环100mm,接地碳刷50mm 佳木斯320集电环100mm,接地碳刷50mm 碳刷与集电环接触面如果有坑点、毛刺、沟痕、磨损、裂纹均需更换,第七部分 发电机----集电环检查与维护 抽出发电机转子三相及接地环中4个靠下的碳刷 缓慢转动发电机观察集电环表面是否有划痕、点蚀、电灼伤、碳粉堆积等现象 在发电机使用过程中,每三个月需清理集电环室 每三个月需拧下泄水孔螺钉,排出发电机内部的冷凝水。 检查发电机集电环室下部排碳筒是否松动,如松动,用一字螺丝刀加以紧固 清理碳粉过滤器,第七部分 发电机----发电机轴承润滑 发电机出厂前、第一次运行前、定期维护时以及在自动润滑失效的情况下手动润滑 润滑脂型号 ELIN/利莱森马Kluber plex BEM41-132 天元/佳木斯Shell Albida EMS2 永济Kluber plex BEM41-132早期Shell Albida EMS2后期 手动润滑过程 ①在发电机接油盒下部机架上放置一垃圾袋,以备接加脂过程中挤出的废油脂; ②将装满润滑脂的油枪与发电机润滑点油嘴连接,并确定连接可靠,无测漏 ③电机低速运转时压入新润滑脂,直至发电机轴承排除新油脂 ④清理发电机轴承排油口处挤出的油脂; ⑤重新安装发电机接油盒; ⑥用垃圾袋包好废油脂妥善处理。,第七部分 发电机----自动注油泵维护 对自动加脂机进行清洁 如储油罐内油脂低于储油罐容积的1/3或屏幕显示L,需补加油脂到MAX处 补加油脂需用黄油枪对注油泵加油嘴加脂,不可打开储油罐盖子加脂 加脂后运行注油泵到其运行正常为止 不要超过最高上限,补得太满会造成储油罐爆裂,第七部分 发电机----自动注油泵维护 检测加脂机是否工作正常 ①若屏幕显示“-”,正常 ②若屏幕显示“Er”,故障状态,手动启动注油循环进行调整 ③若屏幕显示“Ep”,更换注油泵 ④若屏幕无显示,检查注油泵电源,第七部分 发电机----自动注油泵维护 检查自动注油泵参数不同厂家发电机其注油参数不同 非注油周期同时按住红色按键和绿色按键2S,查看参数设置情况。 若参数不符下表,更改注油泵参数 检查分配器是否漏油 检查润滑管路是否存在破损现象,若有必须予以更换 测试润滑点接头是否出油,第七部分 发电机----接线检查 打开发电机定转子接线盒盖板 检查发电机定转子接线是否牢固可靠 检查发电机定转子接线箱葛兰是否安装到位、紧固可靠 检查发电机定转子电缆绝缘是否完好 检查发电机定转子接线箱内是否有杂物,如有清理 清理转子接线箱内的碳粉 用一字螺丝刀检查发电机辅助接线端子可靠性 检查发电机壳体接地线固定螺栓 紧固发电机集电环室内的所有固定螺栓 发电机编码器接线插头是否松动,第七部分 发电机----接线检查,第七部分 发电机----接线检查,第七部分 发电机----紧固件检查 检查发电机地脚螺栓力矩 M241204 550Nm M301204 800Nm 检查发电机减震器/发电机机架螺栓 M163044 190Nm,第八部分 水冷系统----管路检查 检查水冷单元、发电机、变频柜、水冷散热器等各处水管连接处是否渗漏 检查水冷却器是否渗漏,如渗漏需更换 检查各段水管是否有老化现象,如有老化需及时更换 检查水管是否与风机上其他部件之间有接触摩擦现象,如果存在可将此段水管摩擦部 位用胶皮包好。,第八部分 水冷系统----水压检查 正常水压1.8-2.2bar 停机,观察压力表示数并记录,启动水冷系统,运行水循环瞬间,观察压力表示数, 如示数增大,则压力表正常 水压低于1.8bar需补充水压到要求值,补充完毕要放气 充水后水压是否满足要求以放气后水压为准,第八部分 水冷系统----紧固件检查 检查水冷单元/主机架安装螺栓。,第八部分 水冷系统----噪声检查 启动水冷系统,检查水冷系统运 行时是否发出异常噪音,第八部分 水冷系统----接线检查 检查水冷电机接线,第九部分 偏航系统----常规检查 以机舱零位为起始位置手动单向偏航360° 将偏航齿圈用毛巾和清洁剂擦干净,保证上表面没有油污 检查偏航时是否有噪声,振动是否明显 如果偏航系统有噪声,查找噪声来源,并作记录 清理偏航齿圈齿面杂物,检查偏航齿圈和小齿轮齿面是否有磨损、裂纹、断齿、点蚀 等异常情况 用塞尺检查偏航小齿轮与偏航齿圈啮合间隙,正常值0.71.3mm 驱动小齿轮的运动会造成齿边缘有润滑脂堆积,这些油脂必须要清除 如齿面润滑不足,用毛刷重新涂抹润滑脂 润滑脂型号KLUBER AG11-462/FUCHS CEPLATTYN BL,第九部分 偏航系统----偏航功率调节 偏航功率低于4KW或高于12KW需调整,夏天5-6KW冬天8-9KW 用50mm两用扳手完全松开侧面轴承上的30个锁紧螺母 如偏航功率低于4KW,需增大偏航预紧力调节螺栓的扭矩值;如偏航功率高于12KW, 需减小预紧力调节螺栓的扭矩值 对偏航侧面轴承进行编号,从前向后从左向右顺时针编号1、2、3、4、5、6,1与4为 对角侧面轴承,2与5为对角侧面轴承,3与6为对角侧面轴承,第九部分 偏航系统----偏航功率调节 偏航侧面轴承按照对角方式,每个偏航侧面轴承上的预紧螺栓按图中所示标号顺序依 次调整力矩值。 用手依次带紧锁紧螺母,然后用力矩扳手将其力矩调整为300Nm,第九部分 偏航系统----偏航减速机 检查减速机的防腐涂层是否有脱落现象,如有脱落需修复 停机10分钟检查偏航减速机油位,如油位过低,补充润滑油 润滑油型号 ZOLLERNSHELL OMALA HD320 邦飞利SHELL OMALA HD320/150 COMER/特种传动SHELL OMALA HD150 检查偏航减速机的密封情况,查看偏航减速机输出轴轴承处是否有油脂溢出,第九部分 偏航系统----偏航减速机 加油步骤 ① 用毛巾清理干净加油嘴及其周围的灰尘油污 ②旋下加油塞并将其倒置于一块干净的毛巾上 ③将油顺着加油嘴倒入减速机内,边加油边通过油 位计观察油位 ④当油位接近正常油位时,停止加油 ⑤将加油塞擦干净并旋到加油嘴上,拧紧 ⑥运行减速机5min,观察加油嘴处是否有渗漏现 象,如有加以处理 ⑦停转减速机再次观察油位,如油位达到正常值, 加油工作结束,如未能达到要求,重复步骤 ②⑥,直到油位满足要求,第九部分 偏航系统----偏航电机检查与维护 分别手动左偏航和右偏航,观察4个偏航电机是否正常工作 检查偏航电机是否有噪声,如有,查找噪声来源 将偏航电机的上端盖打开,检查偏航电机的刹车是否处于常闭状态 检查偏航电机/减速机安装螺栓,螺栓总数为44颗 塞尺检查偏航电机刹车间隙应为0.3±0.15mm 检查偏航电机接线是否松动,第九部分 偏航系统----螺栓力矩检查 偏航轴承/主机架安装螺栓M3621066 ROCOL10025润滑2400Nm MOLYKOTE润滑1950Nm 偏航减速机/主机架M2080124 ROCOL10025润滑520Nm MOLYKOTE润滑380Nm,第九部分 偏航系统----风速仪维护 检查风速仪的安装 检查风速仪电缆插头是否松动,第十部分 主机架--- 检查表面涂漆是否有脱落现象,如有脱落需修复 目检主机架上的焊缝,如果在检查中发现有开焊,则必须立即记录上报 检查弹性支撑是否存在磨损、裂纹等现象 目检主机架各部件外形尺寸,注意踏板及梯子。若有变形损坏的,应及时修复或更换,第十部分 主机架---小吊车检查与维护 检查小吊车安装是否牢固,主要检查小吊车4个M12固定螺栓、2个销子、小吊车支架 测试小吊车功能是否正常 检查限位开关、铅坠的连接线和吊钩的防脱卡是否松动及损坏,铅坠、圆柱体上的小 内六角是否固定牢固 检查小吊车钢丝绳及吊钩是否损坏,如钢丝绳断股必须及时更换 检查小吊车减速机润滑油是否出现渗漏,如有需及时处理,第十部分 主机架---紧固件检查 机架悬臂的螺栓M205018 300Nm 主机架和发电机机座连接螺栓M3016024 ROCOL10025润滑1700Nm MOLYKOTE润滑1550Nm 控制柜弹性支撑螺栓,扳手检查是否松动 机架与机舱罩弹性支撑螺栓,扳手检查是否松动,第十部分 主机架---附属零部件的紧固件检查 检查紧固主机架上其余附属零部件的安装螺栓,附属零部件包括小吊车悬臂、机舱梯子、电缆夹、电缆支架、联轴器罩子、避雷单元、所有踏板等。,第十一部分 塔筒---65m塔筒螺栓检查 机舱/上段塔筒 M3622088 2700Nm M3622088 2800Nm 上段塔筒/中段塔筒 M36200116 2800Nm M3622096 2800Nm 中段塔筒/下段塔筒 M36250132 2800Nm M36250112 2800Nm 下段塔筒/基础环 M36270144 2800Nm M39280126 3500Nm 以上力矩值为ROCOL10025润滑,第十一部分 塔筒---65m塔筒螺栓检查 机舱/上段塔筒 M3622088 2000Nm M3622088 2000Nm 上段塔筒/中段塔筒 M36200116 2000Nm M3622096 2000Nm 中段塔筒/下段塔筒 M36250132 2000Nm M36250112 2000Nm 下段塔筒/基础环 M36270144 2000Nm M39280126 2600Nm 以上力矩值为MOLYKOTE润滑,第十一部分 塔筒---70m塔筒螺栓检查 机舱/上段塔筒 M3622088 2700Nm 上段塔筒/中段塔筒 M3623096 2800Nm 中段塔筒/下段塔筒 M36260112 2800Nm 下段塔筒/基础环 M36280128 2800Nm M39285128 3500Nm 以上数据为ROCOL10025润滑,第十一部分 塔筒---70m塔筒螺栓检查 机舱/上段塔筒 M3622088 2000Nm 上段塔筒/中段塔筒 M3623096 2000Nm 中段塔筒/下段塔筒 M36260112 2000Nm M39260112 2600Nm 下段塔筒/基础环 M36280128 2000Nm M39285136 2600Nm 以上数据为MOLYKOTE润滑,第十一部分 塔筒---80m塔筒螺栓检查 机舱/上段塔筒 M3622088 2000Nm 上段塔筒/中段塔筒 M3620096 2000Nm M3619096 2000Nm 中段塔筒/下段塔筒 M36250112 2000Nm M39245112 2600Nm 下段塔筒/基础环 M39270140 2600Nm M42305128 3100Nm 以上数据为MOLYKOTE润滑,第十一部分 塔筒---塔筒附件检查 检查门外梯子、塔筒门固定是否牢固 检查塔筒内接线盒是否固定牢固 检查光纤终端盒固定是否牢固 检查塔基控制柜固定是否牢固 检查固定各层平台的螺栓是否松动 检查塔筒附件固定是否牢固,塔筒附件包 括护栏、盖板、电缆夹、电缆改向装置、 电缆管支架 检查爬梯连接、固定螺栓是否松动 检查钢丝绳是否有断股,第十一部分 塔筒---常规检查 检查塔筒内是否有污物,如有应及时清理干净 检查塔基各柜体密封是否完好 目检塔筒门外梯子,确保无变形和踏板丢失 检查塔门是否完好,如有损坏,及时通知业主修理 检查塔筒各涂漆件是否有涂层脱落现象,如有及时通知业主协调解决 仔细检查钢丝绳和U型卡扣,确保钢丝绳拉紧、稳固,U型卡扣结构正常没有损坏 检查灭火器支架外型结构是否正常,灭火器是否在有效使用日期内、压力表指针是 否指向绿色区域 确保救助箱内物品完整,如有缺少部分,应及时补充 检查各段平台,注意护拦、盖板,如有变形或损坏应及时修复或更换 目检塔筒中的焊缝,如果在随机检查中发现有焊接缺陷,则必须记录并及时上报 要注意在塔筒法兰和筒体之间过渡处的横向焊缝检查以及门框和筒体之间过渡处的 连续焊缝检查,第十二部分 玻璃钢罩体---常规检查 检查机舱罩及轮毂罩是否有损坏、裂纹,如有及时修复 检查罩体内雷电保护线路接线是否牢固 检查避雷针固定是否牢固 检查紧急逃生孔盖板固定是否牢固 检查罩体及轮毂罩连接处是否密封完好,有间隙的位置用玻璃胶重新密封 检查前、后机舱顶盖是否缺失、固定是否牢固 检查机舱罩与轮毂罩之间是否摩擦 检查罩体内是否渗入雨水,如有则清除雨水并找出渗入位置,检查下机舱罩底部是 否有排水孔,如无排水孔需用电钻钻孔,可排出机舱底部残留防冻液 检查机舱罩各组成部分之间连接用螺栓是否松动,重点检查机舱吊耳固定螺栓 检查轮毂罩(含导流帽)连接螺栓是否松动 检查机舱照明灯固定是否牢固,电缆固定是否牢固,工作是否正常,
展开阅读全文
收藏
下载资源

加入会员免费下载

关于我们                               联系我们


copyright@ 2008-2013        长沙景略智创信息技术有限公司版权所有
经营许可证编号:湘ICP备17000430